KLEJ USZCZELNIACZ MS POLIMER - BOSTIK 2750 MS szary 600ml
  • KLEJ USZCZELNIACZ MS POLIMER - BOSTIK 2750 MS szary 600ml

KLEJ USZCZELNIACZ MS POLIMER - BOSTIK 2750 MS szary 600ml

47,58 zł brutto

38.68 zł netto

Brutto

Wyświetl historię cen produktu

BOSTIK 2750 MS szary 600ml - profesjonalny klej uszczelniacz o do uszczelnień i klejenia w branży wentylacyjnej oraz wykonywania uszczelnień w obiektach i zabudowach branży spożywczej. Posiada certyfikat Berlińskiego Instytutu Higieny (Institut Fur Lufthygiene) ILH jako produkt przeznaczony do zastosowań w technice wentylacyjnej i klimatyzacyjnej.

BOSTIK 2750 MS jest przebadany zgodnie z normą DIN EN ISO 846 (odporny na mikroorganizmy, grzyby i pleśnie) Jest zgodny z surową normą VDI 6022.

Posiada certyfikat ISEGA 

Produkt dostarczany również w beczkach 200L 

Ilość
Zamów do godz. 10:00 wyślemy tego samego dnia

BOSTIK 2750 MS szary 600ml - profesjonalny klej uszczelniacz o do uszczelnień i klejenia w branży wentylacyjnej i spożywczej Posiada certyfikat Berlińskiego Instytutu Higieny (Institut Fur Lufthygiene) ILH jako produkt przeznaczony do zastosowań w technice wentylacyjnej i klimatyzacyjnej. BOSTIK 2750 MS jest przebadany zgodnie z normą DIN EN ISO 846 (odporny na mikroorganizmy, grzyby i pleśnie) Jest zgodny z surową normą VDI 6022.

Posiada certyfikat ISEGA 

ZASTOSOWANIE:

  • uszczelniania oraz klejenie kanałów wentylacyjnych i elementów wentylacyjnych
  • klejenie i uszczelnianie elementów w branży motoryzacyjnej i szkutniczej
  • doskonały do uszczelnień i klejenia elementów fasadowych
  • uszczelniania i klejenie w branży motoryzacyjnej (kontenery, chłodnie)
  • idealny do uszczelnień i klejenia konstrukcji aluminiowych
  • do uszczelnień w przemyśle spożywczym i gastronomicznym
  • klejenia i uszczelniania w pomieszczeniach "cleanroom"
  • uszczelniania oraz klejenia płyt warstwowych w obiektach produkcji spożywczej

WŁAŚCIWOŚCI:

  • odporny na grzyby, bakterie, pleśnie, mikroorganizmy
  • nie zawiera rozpuszczalników, izocjanów, silikonów
  • neutralny chemicznie (nie powoduje korozji)
  • bardzo wysoka przyczepność na materiałów gładkich
  • doskonała przyczepność do wielu podłoży - porowatych i gładkich
  • przyczepny nawet do wilgotnych podłoży
  • trwale elastyczny nawet przy dużych naprężeniach
  • odporny na działanie UV i wody
  • odporny na warunki atmosferyczne i na działanie środków chemicznych

PARAMETRY TECHNICZNE:

  • Baza: SMP polimer
  • Gęstość [ g/cm3 ]: ok. 1,5 g/cm3
  • Twardość Shore’a: 55
  • Czas powierzchniowego schnięcia [ min ]: 30 min. przy +23°C i RH 50%
  • Odporność termiczna [ oC ]: od -40°C do +80°C
  • Czas utwardzania: 3 mm / 24 h przy +23°C i RH 50%

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI I SPOSÓB UŻYCIA

  • Podłoże musi być nośne, suche, czyste i odtłuszczone.
  • Wysoce wilgotna powierzchnia (np. betonowa) osłabia siłę wiązania.
  • Przy połączeniach z silnie porowatymi i chłonnymi podłożami, np. beton, gazobeton, gips, zaprawycementowe zastosować środek gruntujący Bostik Prep MSP. Powierzchnie niechłonne, gładkie, szkliwione, glazurowane, emaliowane, np. anodowane aluminium, stal galwanizowana, PCW zasadniczo nie wymagają gruntowania.
  • Wystarczy je przemyć za pomocą środka Bostik Solvent 300 i w razie potrzeby zagruntować za pomocą środka Bostik Prep M. W razie wątpliwości wykonać test przyczepności.
  • Dla kamienia konieczne jest zawsze wykonanie testu kompatybilności.
  • W przypadku aplikacji na podłoża powlekane lub impregnowane sprawdzić wzajemną tolerancję produktów pod kątem, np. migracji plastyfikatorów i możliwych odbarwień.
  • Przy głębokich szczelinach zastosować sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią.
  • Szczeliny wypełnić dokładnie w całości, uważając by nie zamknąć w masie powietrza.
  • Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody.
  • Nakładać jednostronnie, równomiernie, pionowymi, równoległymi paskami, z zachowaniem odstępów (w zależności od rozmiaru klejonych elementów).
  • Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (niezbędne dla poprawnego utwardzenia się kleju i skutecznego przenoszenia odkształceń).
  • Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza.
  • Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej.
  • Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju spoiny.
  • Zapewnić skuteczną wentylację do czasu pełnego utwardzenia.

Zalecamy zapoznanie się z warunkami warunkami stosowania oraz wskazówkami umieszczonymi na etykiecie lub karcie technicznej produktu.

89 Przedmioty

Pliki do pobrania

Karta techniczna

Pliki do pobrania (186.53k)

Zobacz także

Komentarze (0)